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西门子PLC代理

PLC控制系统程序结构设计

一、线性化编程

线性化编程就是将用户程序连续放置在一个指令块内，即一个简单的程序块内包含系统的所有指令。线性化编程不带分支，通常是OB1程序按顺序执行每一条指令，软件管理的功能相对简单。

二、分部编程

分部式编程是把一项控制任务分成若干个独立的块，每个块用于控制一套设备或一系列工作的逻辑指令，而这些块的运行靠组织块OB内指令来调用。

三、结构化编程

结构化程序把过程要求的类似或相关的功能进行分类，并试图提供可以用于几个任务的通用解决方案。向指令块提供有关信息（以参数形式），结构化程序能够重复利用这些通用模块。

控制软件分为五个功能块：

FC10   功能块用于控制成分A的供料泵；

FC20   功能块用于控制成分B的供料泵；

FC30   功能块用于控制搅拌马；

FC40   功能块用于控制排料电磁阀；

FC50   功能块用于控制操作站上的指示灯。

西门子PLC代理    FM350-2允许多四个计数值或测量值直接显示在模块I/O上。可通过使用“通道”功能来定义哪个单个测量值要显示在I/O区。根据计数值或测量值的大小，必须在“用户类型”中将数据格式参数化为“Word”或“Dword”。如果参数化为“Dword”，每个“用户类型”只能有一个计数值或测量值。如果参数化为“Word”，可以读进两个值。在用户程序中，命令LPIW用于Word访问，LPID用于Dword访问。FM357－2用编码器时应注意什么?FM357－2的固件版本为V3.2/V3.3在下列情况下编码器的采样值可能会不正确，FM357－2固件版本为V3.4时这些问题将被解决。1)FM357－2启动失败。例如,在启动窗口中定义的时间内掉。
    额定输出电流有2A、和10A3种，过载时模块上的LED闪烁。(3)信号模块(SM)信号模块是数字量输入/输出模块和模拟量输入/输出模块的总称，它们使不同的过程信号电压或电流与PLC内部的信号电平匹配：信号模块主要有数字量输入模块SM321和数字量输出模块SM322。模拟量输入模块SM331和模拟量输出模块SM332。模拟量输入模块可以输入热电阻、热电偶、DC4-20mA和DC0-1OV等多种不同类型和不同量程的模拟信号。每个模块上有一个背板总线连接器，现场的过程信号连接到前连接器的端子上。（4）功能模块（FM）功能模块主要用于对实时性和存储容量要求高的控制任务，如计数器模块、*/慢速进给驱动位置控制模块、电子凸轮控制器模块、步进电动机定位模块、伺服电动机定位模块、未定和连续路径控制模块、闭环控制模块、工业标识系统的接口模块、称重模块、位置输入模块、超声波位置。

 可以举一反三，希望达到抛砖引玉的效果)，例如:(6)有一台变频器(MM3-30KW)，在使用的过程中经常[无故"停机，再次开机可能又是正常的，机器拿到我这儿来以后，开始我也没有发现问题所在，经过较长时间的观察。 黄灯快闪]，这种现象说明整流和开关电源工作基本正常，问题出在开关电源的某一路不正常(整流二极管击穿或开路，可以用万用表测量开关电源的几路整流二极管，很容易发现问题，换一个相应的整流二极管问题就解决了，这种问题一般是二极管的耐压偏低。
可控硅损坏：
　① 电机在起动时，过电流将软起动器击穿。(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否是带载起动)
　② 软起动器的散热风扇损坏。(换风扇)
　③ 起动频繁，高温将可控硅损坏。(控制起动次数)
　④ 滤波板损坏(换损坏元件) 输入缺相，引起此故障的因素有很多：
　　- 检查进线电源与电机进线是否有松脱；
　　- 输出是否接有负载，负载与电机是否匹配；
　　- 用万用表检测软启动器的模块或可控硅是否击穿，及他们的触发门*电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20-30欧左右) ；
　　- 内部的接线插座是否松脱。
工控机“死机”故障原因分析?
工控机内部散热不良
　　工控机所处的环境较恶劣，除温度高外，灰尘也较大。当工控机内进入灰尘，各种板卡、CPU等电子元器件散热效果差，造成工控机“死机”。
　　对策：定期清除工控机内部灰尘，保持良好通风。
　　四、检查CPU风扇和主机电源风扇
　　工控机的散热主要通过CPU风扇和电源风扇进行。当CPU风扇损坏时，CPU的温度升高，*易造成工控机“死机”。生料配料站就发生过这种现象。
　　对策：经常检查工控机的风扇，及时换损坏的风扇。中控室的工控机出厂时CPU只加装了散热片，没有风扇。后加装散热风扇，CPU的温度降低了近5℃。
　　五、经常清理临时产生的文件
　　工控机在运行时，会产生大量的临时文件如Temp文件，这些文件占用着硬盘和系统资源，影响工控机处理信息的速度。定期检查硬盘并删除临时性文件，提高工控机处理信息的速度。
　　六、经常维护系统
　　因编辑控制程序等原因，系统中加装了其它应用软件，太多的应用软件会让工控机的运行速度越来越慢。因此每隔一段时间，对工控机做一次全面的维护，点击“开始”→“程序”→“附件”→“系统工具”→“维护向导”，然后点击“确定”按钮即对工控机进行全面的维护，这样能使工控机保持较佳状态。对硬盘较好每隔1个月就做1次“硬盘碎片整理”，整理之后能加快程序运行速度。
　　七、由信息阻断造成工控机“死机”
　　中控室工控机(上位机)监视和控制S7-400PLC(下位机)，信息阻断时故障现象为：工控机画面上监控信号处出现“阴影"且信号数值都为零，上位机对下位机无法监视和控制。这种故障与上面提到的“死机"现象不一样。该故障原因是由信息阻断造成的，由于下位机“死机”或传输信号网线和网卡发生故障,导致上位机接收不到信号引起，其实上位机并没有“死机”。这种故障在2001年11月初发生过，由于网线和网卡接触不良导致上位机对下位机无法监视和控制。
　　对策：当上位机画面出现“阴影”时，*检查下位机的工作状态，S7-400PLC的CPU模板上有各种错误指示灯，可根据指示灯的状态进行操作。如果PLC“死机”，用钥匙将PLC的CPU重新启动就能恢复正常。如果网线和网卡有问题，操作工(或通知电工、厂部技术员)应立即检查上、下位机的信号电缆插头有无接触不良，用手对各插头轻压或摆动，很有可能找出故障点，为厂部技术员到场诊断处理创造条件。
　　八、建议工控机升级
　　目前，通过以上措施，工控机的“死机”次数大大减少。但是，由于上位机的硬件配置较低，软件操作和控制系统版本也较低，上位机的处理信息速度还较慢，建议升级工控机，增加CPU频率、内存容量和硬盘容量。为了好地满足生产需要，建议中控室工控机CPU升级为Pentium41.5GHz以上,内存为256M，硬盘为20G以上。同时操作软件升级为中文Windows98或WindowsNT系统，控制软件升级为WinCC5.0版本。这样能大幅度提高工控机处理信息的速度，避免“死机”。

重庆索利亚电气设备有限公司，成立于2018年3月，注册资金500万，是一家从事技术设备销售的公司。主要从事工业自动化产品销售和系统集成的高新技术企业长期与德国SIMATIC（西门子）.瑞士ABB.美国罗克韦尔（AB).法国施耐德.美国霍尼韦尔.美国艾默生合作。公司有*的技术团队，销售团队，公司成员150于人.为客户提供*的技术支持，产品资料，售后服务。在工控领域，公司以精益求精的经营理念，从产品、方案到服务，致力于塑造一个“行业”*，以实现可持续的发展。
所以在没有合格的接地系统的情况下，要么单独做个仪表地，要不干脆不接。如按A，C，B，A……通电，电机就反转。SiemensPLMSoftware将继续为中国高校和职业院校提供的工业技术、人才培训及认证体系，促进中国数字化制造业的发展。在西门子工业自动化产品成都生产研发基地SEWC新一代的经济型工业计算机——SIMATICIPC3000SMART现已投入生产。所以，有时也称其为顺序控制。机械抱闸装置的方法是用制动装置把物体动能转换为摩擦和能消耗掉。胡仁荣用一连串褒义词肯定了奚家星和他的同事们的工作。
6ES74681AH500AA0 IM电缆，带K总线，0.75 M
6ES74681BB500AA0 IM电缆，带K总线，1.5 M
6ES74681BF000AA0 IM电缆，带K总线，5 M
6ES74681CB000AA0 IM电缆，带K总线，10 M
6ES74681CC500AA0 IM电缆，带K总线，25 M
6ES74681CF000AA0 IM电缆，带K总线，50 M
6ES74681DB000AA0 IM电缆，带K总线，100 M
6ES74683AH500AA0 IM电缆，带PS传送，无K总线，0.75 M
6ES74683BB500AA0 IM电缆，带PS传送，无K总线，1.5 M
　　15.P0952为故障总数参数，显示的是P0947中的故障数；西门子SIAS工程师并没有因此妥协，在清楚了解生产线的排班后，发现冰淇淋混料过程中会生产多种口味，每次换配方时需要停机，清洗产线，西门子工程师因此有了一个灵感，想出一套迁移方案，先在模拟环境下完成系统的准备工作，然后利用生产线的停机时间分步完成整个系统的迁移。2、为什么西门子变频器的电压与电流成比例的改变。7.6工业以太网通信实例斩波器的工作方式有两种，一是脉宽调制方式Ts不变，改变ton(通用)，二是频率调制（（1）Buck电路——降压斩波器，其输出平均电压U0小于输入电压Ui，极性相同。
　　该中心将具备**的大数据分析和诊断能力、负荷经济调度、以可靠性为中心的状态检修以及将数字指令与每个用户的具体角色进行匹配的基于角色的工作中心。两种电缆不能通用。（7）导轨西门子plcsf红灯亮故障原因分析（3）检修前与调度和操作工联系好，需挂检修牌处挂好检修牌；2：从理论上讲，变频器可以用在所有带有电动机的机械设备中，电动机在启动时，电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。
　　随着技术的不断新，在冰淇淋越来越**的今天，该用户决定将20多年前的SimaticS5老系统升级为重庆索利亚电气设备有限公司的SimaticPCS7系统。3.2.10工具浏览条（2）按“字节”方式：从LB0~LB63，共有64个字节用直流斩波器代替变阻器可节约电能(20~30)%。S5的用户程序储存在PLC的RAM中，是掉电易失性的，当后备电池故障系统电源发生闪失时，程序丢失或紊乱的可能性就很大，当然强烈的电磁干扰也会引起程序出错。产品元件/西门子数控系统编辑系统集成和连接以下元件：重庆索利亚电气设备有限公司可以连接2个电子手轮，小型手持单元，通过I/O模块PP72/48或通过MCPA模块控制的机床操作面板，MCPA模块入安装在PCU210的后背板。
了解过CPU工作模式及**级：高**级有STOP、HOLDUP、STARTUP(WARMRESTART、COLDRESTART);低**级有：RUN、RUN-P(PG/PC的在线读写程序)。查看CPU是在RUN模式，或是在STOP模式，又或是RUN模式的闪烁状态和STOP模式兼有的保持模式或叫调试模式。如果仅是RUN模式则CPU和各板为正常进行第3步。如果是保持模式出现，可能是运行过程中用户程序出现断点而处于调试程序状态，或在启动模式下断点出现，对此情况重新调试好程序，再次将控制程序下载到CPU中方可。
　　如果是STOP模式，目测引起STOP的原因分析：A、无电，分析无电原因，是因为供电部门出问题，还是异常掉电(因有有1K3AH的UPS保证很少发生异常掉情况)，通常情况下为检修拉电了，待检修结束后进行人工送电。再利用PLC的在线功能将CPU的工作模式从STOP转换为RUN;B、CPU坏，换新的好的同种类型同版本的CPU;C、有板子坏了，有序进行板子的换。对于硬件换时要注意使用与原来的器件相同的产品同型号、同版本来进行，否则会造成实际的PLC配置与相应编程软件中硬件配置数据库中硬件配置不同而无法进行用户控制程序的正常循环执行。
　　3、进行各个主板和扩展板上的通迅电缆检查和各模块各LED灯的检察，看是否有坏模块出现fault灯亮，若有则该模块不正常。对于数字量输出模块上各点其实与现实生活上的电灯开关是一样的功能且为常开点，所以在线检修该模块的任一点时，只要在无接线时且该地址在控制程序不给输出信号时来检测其通不通就可以了，若通，则该点不正常，不通则正常;不正常时要进行硬件连接线的另选点重接工作;另外我们也可以用新模块进行换后，对替换下来的模块的点进行测量通断状态，通，则该点坏，不通该点为好。对于数字量输入模块的点当于导通的线圈，为常闭状态，它可以在线或下线检测，用表检测若是坏点的话则是不通的状态，则换点重接线;好点则为通状态。只要对硬件接线重新换点重接后均要用相应编程软件对控制软件进行0X或1X地址替换工作。对于模拟量输入模块是与数字量输入模块相同，每个通道都相当于一根导线形式，也就是说相当于常闭点，所以检测通道好坏的方法为用表的测通断功能来检测，当通状态时为好，断状态时为坏通道;模拟量输出模块的检测方法与数字量输出模块相同。若坏通道则对硬件接线需要换通道与并同时替换控制程序中的相应3X或4X地址;另外对于模拟量模块则要进行量程块的选择的检查，保险丝是否断开的检查等工作。软件配置是否正常，一般为电压1～5V或电流4～20mA，这根据所用的传感器与智能转换器类型来选择。进行过硬件点或通道换工作后条件允许的话均要STOP PLC的CPU，再重新下载程序，若条件不允许则直接用新变化来下载变化的程序而不停CPU。对于不用的输入模块的好通道/好点与较后一个已用的一好通道/好点进行串联或在软件中进行特别设置。

西门子软启动器在日常应用中常出现的故障及相应的对策有那些？
以下分析软启动器在日常应用中常出现的故障及相应的对策：
1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是：
　① 起动方式采用带电方式时，操作顺序有误。(正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源)
　② 电源缺相，软起动器保护动作。(检查电源)
　③ 软起动器的输出端未接负载。(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)

ABB软启动器选择方法分析
适用于直接启动笼型异步电动机的电器有负荷开关、小容觅塑料外壳式断路器和电磁ABB软启动器，但以电磁ABB软启动器用得较为广泛。
　　各种ABB软启动器有不同的启动特性，选用时应对各种ABB软启动器的特点进行分析与比较，先确定ABB软启动器的型号，然后根据被控电动机的功率决定ABB软启动器的容量等级，并按电动机的额定电流选择热元件号。
　　在星一三角ABB软启动器中，热元件一般与电动机绕组串联后接成三角形连接，因此可按电动机额定线电流的1/v/3-选择热元件。
　　选用时还应考虑ABB软启动器的操作频率。选川延边三角形ABB软启动器时，被控电动机必须具备9个接线端头。
　　直接启动的启动时间不*过lOs时属于正常启动，*过lOs时则属于重轻载启动。在换向条件下会出现较大的冲击电流峰值，转子堵转条件下接通电动机产生的电流等于其启动电流。
　　星一三角启动时，启动转矩和启动电流可以降低到直接启动的1/3以下，因此必须考虑到从星形连接向三角形连接转换之前，电动机可能只有不到1/3额定负载的负载量，而其转速已达到额定转速的90%。这种情况下，要特别注意到风机、离心泵、压缩机和其它具有类似转矩一速度特性的设备，使用星一三角启动时.有可能出现加速过程不正常即无法达到其额定转速的情况，那就属于选用不当。
适用于直接启动笼型异步电动机的电器有负荷开关、小容觅塑料外壳式断路器和电磁ABB软启动器，但以电磁ABB软启动器用得较为广泛。
　　负荷开关不能提供过载保护，一般不宜用它启动和控制异步电动机。如果非用不可，则开启式负荷开关只宜用于启动7.5kW以下的电动机，封闭式负荷开关只用于启动28kW以下的电动机。塑料外壳式断路器因其技术性能比较优良，可用于启动电动机。

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