长春西门子S7-300模块代理商
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根据焊接生产线的技术要求一览表和工艺流程图,可以提出控制系统方案:运动控制器 伺服系统方案。
由于焊接生产线项目运动轴有42个,机器人有2台,输人/输出点数为200~240点。如果考虑采用运动控制器 伺服系统方案,可以较好地满足项目要求。
以三菱 QD77 运动控制器为例,一台 QD77 运动控制器可以控制16 轴,使用3 台运动控制器就可以实现48 轴的运动控制。QD77有强大的运动控制功能,可以实现4轴插补、多轴同时启动、中断、同步运行等功能。QD77易于编制复杂的运动程序,也可以预置50个运动程序。
*重要的是 QD77 可以安装在三菱中大型 QPLC 上,本身只负责运动程序,而输入/输出、模拟量控制、连接触摸屏、进行网络通信、执行机器人控制的功能全部由 QPLC完成。这样就具有*好的技术经济性指标,既有数控系统的完善运动控制功能,也有 PLC 系统的逻辑控制柔性。
经过与客户的反复协商讨论,决定采用运动控制器伺服系统方案。
控制程序构建
PLC顺控程序结构
1. 总程序结构
控制程序--PLC顺控程序包括两大部分:基本顺控程序和运动顺控程序(不是运动控制器内的运动程序)。运动顺控程序是对运动程序选择、各轴启动顺序、M指令、速度调节、控制模式转换的处理。总程序结构如图 21-6 所示。
2. 基本顺控程序结构
基本顺控程序是对全部设备的控制。基本顺控程序的结构如图 21-7所示,至少包含3部分,即主程序、子程序、中断程序。要根据工艺流程来决定是否需要子程序和中断程序。
3. 顺控主程序结构
顺控主程序结构是 PLC 程序的主体部分。顺控主程序的框架构成及编制流程如图 21-8所示。说明如下:
图21-8 顺控主程序结构
1) 初始化程序。
2) 安全保护程序。由于安全*,**编制安全保护程序,如急停、限位、速度限制、压力限制、运动部分的互锁要求等。
3) 工作状态显示及报警程序。调试初期会出现大量的故障现象,因此预先编制工作状态显示及报警程序是很有必要的,可以大大减少调试工作量。
4) 根据工艺流程判断程序结构是否需要建立分支、跳转。如果有需要,则建立分支结构。
5) 判断工艺流程是否有循环动作,如果有循环动作,则建立循环程序。
6) 根据工艺流程判断是否需要建立子程序,如果有子程序,**编制子程序调用指令。
7) 根据工艺流程判断是否需要建立中断程序,如果有中断程序,**编制中断程序调
8) 编制顺控主程序。根据控制对象的工作要求,编制逻辑控制程序,这是顺控主程序的主体部分。
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