SIMATIC HMI 操作员控制和监视系统

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• 使用西门子触摸屏软件（WINCCflexibleSMART），西门子S7-200SMART系列PLC，实现使用WINCCflexibleSMART的仿真软件与S7-200SMART系列PLC的在线仿真功能。

• 要实现此功能主要分为以下几个步骤来完成：

• 一、在WINCCflexibleSMART软件中的通信的连接项中建立与S7-200SMART系列PLC的通信驱动连接，连接具体参数设置如下：

• a:双击此次打开连接对话框

• b:选择需要连接的PLC。此处选择连接的PLC为S7-200SMART系列PLC；

• c:设置触摸屏IP地址，此处使用电脑模拟触摸屏，则设置的IP地址**与电脑的一致；

• d:设置PLC的IP地址，保证PLC的IP地址与电脑的IP地址在同一个网段；

• e:设置访问点名称，此访问点名称需要与后续的设置PC/PG接口参数的应用程序访问点一致。

• 二、组态触摸屏程序画面和编写PLC程序：

• 以一个简单的对电机的启动及电机的运行时间为例的小例子进行说明。

• （1）在触摸屏中建立需要用到的变量；

• （2）组态一个触摸屏的画面，对于组态过程此处不做详细介绍；

• （3）编写一段PLC的程序用于测试，并把成下载到PLC中。

控制系统对一台热浸镀锌设备进行优化

参考：V7 控制室

作为一种半成品，镀锌钢板在工业生产中（例如在汽车制造中）扮演着重要角色。防止钢板生锈的一种成熟方法是通过一种热浸镀锌工艺对钢板镀锌；在该工艺中，钢板条通过一个含有锌溶液的电镀槽。该工艺所用的装置十分复杂且需要连续运行，这对所用的工艺控制系统和设备提出了很高要求。

SIMATIC SCADA 系统和 SIMATIC IPC 解决方案的优点：

• 借助于 SIMATIC WinCC V7 SCADA 控制系统的可扩展性和开放性，还可在将来实现功能扩展。

• 控制系统和操作站具有冗余配置，采用工业兼容的 SIMATIC 工业 PC 和瘦客户机。

• 由于在控制室中以及整个工厂和生产车间内超过 27 个操作站中采用多显示器解决方案，可取得佳概览。

• 为了实现可追溯性，在 SIMATIC Process Historian 中提供长期生产数据。

• 对装置可用率、能源消耗和质量进行长期分析，提高了生产力。

• 通过 Web 以及 SIMATIC WinCC WebNavigator 快速访问装置数据，提供更有效的支持，缩短了停产时间。 　 　 　 　 　 　 　

SIMATIC WinCC V7 SCADA 控制系统

基于自动化与可视化集成解决方案，实现食品与饮料领域中工厂的升级改造