苏州西门子交换机6GK5108-0BA00-2AC2中国授权总代理

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固态继电器故障主要集中在导通和关断两个方面，昌晖仪表总结的固态继电器导通故障及关断故障检查及处理可以帮助仪表工迅速处理温度控制系统故障。
1、固态继电器导通故障的检查及处理导通故障是指温控器有控制信号输出，但固态继电器没有导通，按以下步骤检查。
①先检查固态继电器的输入控制端检查温控器有没有控制电压输出，有控制电压输出，则检查温控器输出电路的接线是否断路、接线端是否松动、接触是否良好等；检查控制电压的极性和对应的接线是否正确。有时只测量控制电压还不能确定故障，应测量输入电流来判断。如果控制电压*过了输入电压范围，检查温控器是否正常，当控制信号在输入电压范围内故障仍存在，应更换固态继电器。
②再检查固态继电器的输出受控端检查固态继电器输出受控端，较有效的方法就是用万用表测量输出端的电压来判断。固态继电器输入端没有控制信号时，其输出电压应等于负载电压。如果测得输出电压为0V,应检查负载的供电是否正常，检查电源开关、熔断器是否正常，检查负载电路是否断路。当输出电压等于电源电压时，检查负载是否有短路故障。
固态继电器
2、固态继电器关断故障的检查及处理关断故障是指温控器没有控制电压输出，但固态继电器没有关断，按以下步骤检查。
先拆除控制信号线来判断，拆线后如果固态继电器能关断，应检查控制输入端的电压是否过低，控制电压过低表明固态继电器有故障。控制电压正常，就要检查外部控制电路。
如果断开控制连线后，固态继电器没有关断，检查电源电压是否*过较大输出电压。还应检查输出端并接的RC吸收回路和压敏电阻是否正常，否则应更换。
负载电流不能*过固态继电器的较大电流值，电流过大将导致固态继电器严重发热而损坏。电流过大应检查固态继电器是否有短路故障，如果已短路只有更换。

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①电压、电流的选择应按控制电路的供电电压及能输出的较大电流作为选择依据，再根据被控电路的电压和电流是直流电压还是交流电压来选择。首先要考虑额定工作电压，工作电压不能*过额定工作电压的1.5倍，否则会产生较大的电流发热而烧毁线圈。输送给继电器的电流必须大于吸合电流，以保证继电器能稳定工作。
②触点的选择要确定被控电路的组数需要什么形式的触点，应综合考虑后选择。选择时还应考虑继电器是短期和断续工作，是8小时工作还是长期工作等问题。
③对控制用继电器，返回系数一般要求在0.4以下，以避免电源电压短时间的降低而自行释放。继电器2、继电器的使用及维护①要考虑继电器的安装环境
环境温度、湿度的变化会使继电器的零件变形，密封、绝缘参数改变，使继电器的可靠性下降。腐蚀性气体、振动、冲击，会对继电器的线圈、触点、外壳等造成损伤，振动、冲击还会使继电器误动作。②提高继电器触点负载能力的方法
继电器触点的负载能力满足不了使用要求时，不能采取几对触点并联的方法来解决，因为，几对触点同步闭合和断开几乎不可能。应采用中间继电器或接触器来扩大触点的负载能力。
③定期检查可动部件和连接部件检查接线是否有松动和锈蚀；可动部件是否卡住；线圈等带电部件是否有尘污堆积；电气部件绝缘是否下降；触点和电磁系统是否清洁，动作是否正常。④解决触点虚接的措施所谓“虚接”，是指在控制回路中，由于继电器触点接触电阻的变化，而使被控线圈两端的实际电压**额定控制电压的85%，造成控制失灵。触点虚接现象很难发现。因此，在可能的情况下尽量提高控制电压；控制大容量接触器，要用中间继电器来提高可靠性；控制回路对可靠性要求高时，应采用220V及以上的额定控制电压。有的读者可能会问，PLC和固态继电器应用都很普及了，常规电磁继电器还有用武之地吗?答案是：有用武之地的。因为微处理器的应用使逻辑控制发生了变革，*大地发挥了开关功能的特性，但在应用中，它还是无法承受较大的负载，因此还要借助常规控制继电器来实现对电机、加热器等负载的开关控制，同时对于一些小的单机系统，由于其控制电路不复杂，对于这些电路常规继电器仍有大量的应用，下面看以下一个实例。
 某化工厂在生产中使用有大量酸区地槽酸泵，并用液位控制器来控制其启、停。因此选用了**的、昂贵的（一般2.5-3.5万元一套）雷达液位计、超声波液位计使用，但是由于磷酸、等的强腐蚀性，使用并不理想，需经常对液位计进行清洗、维护，有时一天需要两次以上的维修、处理，致使维修费用高、维护工作量大。
鉴于以上原因，该厂针对酸液的特点，制作了电极式液位控制器来取代原来的雷达、超声波液位计。制作的电极式液位控制器，只是一个较简单的继电器电路，如图示。其工作原理就是利用酸液的导电性，通过不锈钢电极被酸液浸泡导电使继电器动作，来控制相关的电路，达到液位自动控制的目的。图中a、b、c为三根不锈钢电极，当地槽内酸液上升至H处时a、b导通，继电器K动作，其常开触点K1闭合，常开触点K2闭合接通了酸泵的接触器M电源，酸泵开始抽酸液到酸储槽，当地槽中的酸液下降，**H时a、b断开，但由于b、C还泡在酸液中处于导通，酸泵仍在运行，直到地槽中的酸液降至较低液位L以下，酸泵才停止工作，如此循环工作。小小的继电器在这里发挥了重要的作用。经三年多的使用，实践证明，其性能稳定、控制可靠、维护方便、维修简单，一套就可节约费用12万元。该厂使用了8套，一年节约的资金就达到96万元。酸槽电极式液位控制电路                                                       酸槽电极式液位控制电路
 可以说，常规继电器在生产中仍然大有用武之地。掌握一定的应用知识还是很有必要的。
 怎样对继电器进行选型？从上面举例的原理知酸液导电，只要电极被酸液泡住，继电器K即可吸合，选一个AC24V的中间继电器就行了，真是这么简单吗？并不是这样！使用中较初选用了线圈电压为AC24V的JZ7-44型继电器，但使用中并不理想，表现为吸合不稳定、线圈发热严重。经观察、测试41%-46%浓度的磷酸，其电阻值在65-95Ω之间，必须选择交流阻抗大、吸合及保持电流小的继电器才能保证稳定工作，较后选定了线圈电压为AC24V的HH54P型继电器。从这可以看出继电器选择的重要性。
 要用好继电器，正确选型是很重要的，*必须对被控对象的性质、特点和使用要求有透彻了解，并进行周密考虑。对所选继电器的原理、用途、技术参数、结构特点、规格型号要掌握和分析。在此基础上应根据项目实际情况和具体条件，来正确选择继电器。其次还应考虑继电器的使用条件问题，如环境温度、湿度的高低及变化范围，因为环境温度、湿度的变化会使继电器的零件发生变形，密封、绝缘参数都会改变，从而导致继电器的可靠性下降。较后还应考虑继电器的安装环境，如腐蚀性气体、振动、冲击等因素的影响，腐蚀对继电器的线圈、电触点、外壳等都会造成损坏，而振动、冲击会使继电器误动作。
 

对用于高海拔地区的继电器，还必须考虑其绝缘性和断流容量的变化，资料显示海拔每升高1000m绝缘水平就要降低10%，海拔增高时空气密度也下降了，所以还应考虑继电器的散热问题。是用于直流电动机调速的设备， 由于直流电动机具有低转速大力矩的特点，是交流电动机无法取代的。
什么是直流调速器直流调速器就是调节直流电动机转速的电子设备, 由于直流电动机具有低转速大力矩的特点,是交流电动机无法取代的, 因此直流调速器在应用上具有广阔的天地。 
什么场合下要选择使用直流调速器下列场合需要使用直流调速器:1、需要较宽的调速范围2、需要较快的动态响应过程3、加、减速时需要自动平滑的过渡过程4、需要低速运转时力矩大
5、需要较好的挖土机特性，能将过载电流自动限止在设定电流上。 以上五点也是直流调速器的应用特点直流调速器应用领域直流调速器在数控机床、造纸印刷、纺织印染、光缆线缆设备、包装机械、电工机械、食品加工机械、橡胶机械、生物设备、印制电路板设备、实验设备、焊接切割、轻工机械、物流输送设备、机车车辆、医设备、通讯设备、雷达设备、卫星地面接受系统等行业广泛应用。
直流调速器原理介绍直流调速器是调节直流电动机转速的电子设备，进线和交流电源连接，出线和直流电动机连接，直流调速器将交流电转化成两路输出直流电源，一路输出给直流电机砺磁（定子），一路输出给直流电机电枢（转子），直流调速器通过控制电枢电压来调节直流电机的转速。同时直流电机产生一个反馈信号（可以为电流或电压型），调速器根据反馈信号判断直流电机的运转情况，必要时修正电枢电压输出，以稳定电机转速。

输入单元接口电路有直流输入和交流输入，直流输入接口如图1-1（a）所示，M为同一输入组输入电路的公共端。当外接触点接通时，光耦的发光二极管发光，光敏三极管饱和导通；当外接触点断开时，光耦的发光二极管熄灭，光敏三极管截止，信号经背板总线接口传送给CPU。供CPU运算和处理。模拟量输入映像寄存器中的数值为只读值，且模拟量输入映像寄存器的地址必须使用偶数字节地址来表示，如AIW2，AIW4等。模拟量输入映像寄存器的地MM4系列变频器具有多种控制特性，其中矢量控制功能采用较新软件及**32位微处理器，利用磁通电流控制（FCC）功能增强了系统动态响应特性和电动机的控制特性，具有对输入信号高速响应特性，可以在各种频率和负载状态下优化电动机的端电压，具有电动机参数识别功能及自动调整功能，从而保证变频器在瞬变负载下具有对跳闸、失速的抗扰性，并且在提供足够负载转矩的情况下保电动机的热效应较小；转差补偿功能可以在负载变化时维持电动机的速度恒定；利用*电流限制（FCL）功能实现无跳闸运行；“捕捉再启动”功能可以在电源短时断电的情况下，自动搜寻电动机的速度并再启动；多点U/f控制特性曲线，可以用于驱动同步电动机和磁阻电动机；具有参数化PI控制器功能，可用于一般的过程控制。加速/减速斜坡特性具有可编程的平滑功能，如起始和结束段带平滑圆弧或起始和结束段不带平滑圆弧。采用直流
再按实际所需总点数的15%～20%留出备用量（为系统的改造等留有余地）后确定所需PLC的点数。
② 对存储容量的选择。一般按估算容量的50%～*留有裕量。
③ 对I/O响应时间的选择。PLC的I/O响应时间包括输入电路延迟、输出电路延迟和扫描工作方式引起的时间延迟（一般在 2～3 个扫描周期）等。对开关量控制的系统，PLC 和I/O响应时间一般都能满足实际工程的要求，可不必考虑I/O响应问题。但对模拟量控制的系统，特别是闭环系统就要考虑这个问题。
④ 根据输出负载的特点选型。如频繁通断的感性负载，应选择晶体管或晶闸管输出型的，而不应选用继电器输出型的。但继电器输出型的PLC有许多优点，如导通压降小，有隔离作用，价格相对较便宜，承受瞬时过电压和过电流的能力较强，其负载电压灵活（可交流、可直

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