长沙西门子PLC模块代理商供应

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PLC与变频器的连接

变频器的输入信号中包括对运行/停止、正转/反转、微动等运行状态进行操作的开关型指令信号。变频器通常利用继电器触点或具有继电器触点开关特性的元器件(如晶体管)与plc相连，得到运行状态指令，如图1所示。

图1 运行信号的连接方式

在使用继电器触点时，常常因为接触不良而带来误动作;使用晶体管进行连接时，则需考虑晶体管本身的电压、电流容量等因素，以保系统的**性。

变频器的输入信号的正确和错误接线分别如图2和图3所示。当输入开关信号进入变频器时，有时会发生外部电源和变频器控制电源(DC 24V)之间的串扰。正确的连接是利用PLC电源将外部晶体管的集电极经过二极管接到PLC上，如图4所示。

图2 变频器输入信号的正确接入方式

图3 变频器输入信号的错误接入方式

图4 外部晶体管的集电极经过

二极管接到PLC上

变频器中也存在一些数值型指令信号(如频率、电压等)的输入，可分为数字输入和模拟输入两种。数字输入多采用变频器面板上的键盘操作和串行接口来给定;模拟输入则通过接线端子由外部给定，通常通过0～10V/5V的电压信号或0/4～20mA的电流信号输入。接口电路因输入信号而异，所以**根据变频器的输入阻抗选择PLC的输出模块。

当变频器和PLC的电压信号范围不同时，如变频器的输入信号范围为0～10V而PLC的输出电压信号范围为0～5V时，或PLC一侧的输出信号电压范围为0～10V而变频器的输入电压信号范围为0～5V时，由于变频器和晶体管的允许电压、电流等因素的限制，需以串联的方式接入限流电阻及分压电路，以*进行开闭时不*过PLC和变频器接口电路相应的容量。)此外，在连线时还应注意将布线分开，*主电路一侧的噪声不传到控制电路中。

通常变频器也通过接线端子向外部输出相应的监测模拟信号，电信号的范围通常为0～10V/5V(电压信号)及0/4～20mA(电流信号)。无论哪种情况，PLC一侧的输入阻抗的大小要*电路中电压和电流不*过电路的允许值，以保系统的**性和减小误差。

另外，在使用PLC进行顺序控制时，由于CPU进行数据处理需要时间，存在一定的时间延迟，故在较**的控制时应予以考虑。因为变频器在运行中会产生较强的电磁干扰，为*PLC不因变频器主电路断路器及开关器件等产生的噪声而出现故障，将变频器与PLC相连接时应该注意以下几点：

对PLC本身应按规定的接线标准和接地条件进行接地，而且应注意避免和变频器使用共同的接地线。

当电源条件不太好时，应在PLC的电源模块及输入/输出模块的电源线上接入噪声滤波器和降低噪声用的变压器等，在变频器一侧也应采取相应的措施。

当把变频器和PLC安装于同一操作柜中时，应尽可能使与变频器有关的线路和与PLC有关的线路分开。

变频器和PLC之间传输信号的线缆应采用屏蔽电缆或双绞线，以提高抗噪声干扰的水平。

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