西门子CPU1214C中央处理单元模组 参数详细
西门子CPU1214C中央处理单元模组 参数详细
西门子CPU1214C中央处理单元模组
编程步骤
1. 在 DP 主站/IO 控制器上 F-CPU 的安全程序内插入 SENDDP (页 526) 指令。
2. 在智能从站/智能设备上 F-CPU 的安全程序中插入 RCVDP (页 526) 指令。
3. 通过确认键的输入为 SENDDP 提供输入 SD_BO_xx。
4. 这样,就可在 RCVDP 的 RD_BO_xx 输出处输出评估用户确认的确认信号。
然后,在程序段中采用完全资格方式直接从相关的背景数据块(如
"RCVDP_DB".RD_BO_02)内直接读取该确认信号,并对该确认信号进行进一步处理。
5. RCVDP 中相应输入 SUBBO_xx 的值为 FALSE(故障安全值为 0),可确保在开始发送和
接收 F 系统后*建立通信之前,或是在发生安全相关的通信错误时,不会意外触发用户
确认。
说明
如果连接确认键的 F-I/O 处发生通信错误、F-I/O 错误或通道故障,则无法对该 F-I/O 的重
新集成进行确认。
只能通过将 DP 主站/IO 控制器上的 F-CPU 从 STOP 切换到 RUN 删除这种“阻塞"情况。
因此,为了对连接确认键的 F-I/O 进行重新集成确认,建议通过可访问 DP 主站/IO 控制器
F-CPU 的 HMI 系统进行确认。
如果发生安全相关的主站与智能从站/IO 控制器与智能设备通信错误,则无法传送确认信号
且无法再对安全相关通信的重新集成进行确认。
只有在智能从站/智能设备上的 F-CPU 从 STOP 切换到 RUN 时才会删除这种“阻塞"情况。
因此,对于传输确认信号的安全相关的通信进行重新集成确认,建议通过可访问智能从站/
智能设备 F-CPU 的 HMI 系统进行确认(参见 1)。
将数据从安全程序传送到标准用户程序
将数据从安全程序传送到标准用户程序
标准用户程序可读取安全程序中的所有数据,例如,通过对以下数据块进行符号(完全资格)
访问:
● F-FB 的背景数据块(“背景 DB 的名称".Signal_x)
● F-DB(例如,“F_DB 的名称".Signal_1)
● F-I/O 的过程映像输入和输出(如,“Emergency_Stop_Button_1"(I 5.0))
说明
对于 S7-300/400 F-CPU
F-I/O 的过程映像输入可在主安全块开始处和标准操作系统中更新。
有关标准操作系统的更新次数,请参见 STEP 7 帮助中“过程映像输入和输出"。对于支持过
程映像分区的 F-CPU,还需记录使用过程映象分区时的更新次数。为此,在标准用户程序
中访问 F-I/O 的过程映像输入时,所读取的值可能与安全程序中的不同。造成值不同的原
因有::
• 更新的次数不同
• 安全程序中使用了故障安全值
要使标准用户程序中获得的值与安全程序中的相同,则在执行 F 运行组之前不能在标准程
序中访问过程映像输入。此时,要确定过程映像输入正在接收故障安全值 (0) 或是接收过
程数据,可评估标准用户程序中相关 F-I/O DB 内的 QBAD 或 QBAD_I_xx 变量。使用过程
映像分区时,还需确保在执行 F 运行组和在标准用户程序中评估过程映像输入期间,标准
操作系统或 UPDAT_PI 指令未对过程映像进行更新
信号模板
信号模块具有与基本设备相同的设计特点:
安装在 DIN 导轨上:
模块安装在右侧 CPU 旁边的导轨上,相互电气、机械地连接,并且通过滑块机构连接到 CPU直接安装:
水平或垂直安装在 DIN 导轨上或使用集成的钻孔直接安装在控制柜中由于所有数字模块均配备可拆卸的连接端子(“独立接线"),所以更换方便。
信号板
信号板直接插到每个 S7-1200 CPU 前面的插座中。
安装:
信号板直接插到 SIMATIC S7-1200 CPU 中,因此可以电气、机械地连接到 CPUCPU 的安装尺寸保持不变
由于所有信号板均配备可拆卸的连接端子(“独立接线"),所以更换方便。
说明
信号模块不能与 CPU 1211C 一起使用。
信号板可以与 SIMATIC S7-1200 的所有 CPU 一起使用。
1.SIMATIC S7-200 PLC
S7-200 PLC是超小型化的PLC,它适用于各行各业,各种场合中的自动检测、监测及控制等。S7-200 PLC的强大功能使其无论单机运行,或连成网络都能实现复杂的控制功能。 S7-200PLC可提供4个不同的基本型号与8种CPU可供选择使用。
2.SIMATIC S7-300 PLC
S7-300是模块化小型PLC系统,能满足中等性能要求的应用。各种单独西门子PLC的模块之间可进行广泛组合构成不同要求的系统。与S7-200 PLC比较,S7-300 PLC采用模块化结构,具备高速(0.6~0.1μs)的指令运算速度;用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算;一个带标准用户接口的软件工具方便用户给所有模块进行参数赋值;方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作系统内,人机对话的编程要求大大减少。SIMATIC人机界面(HMI)从S7-300中取得数据,S7-300按用户的刷新速度传送这些数据。S7-300操作系统自动地处理数据的传送;CPU的智能化的诊断系统连续监控系统的功能是否正常、记录错误和特殊系统事件(例如:超时,模块更换,等等);多级口令保护可以使用户高度、有效地保护其技术机密,防止未经允许的复制和修改;S7-300 PLC设有操作方式选择开关,操作方式选择开关像钥匙一样可以拔出,当钥匙拔出时,就不能改变操作方式,这样就可防止非法删除或改写用户程序。具备强大的通信功能,S7-300 PLC可通过编程软件Step 7的用户界面提供通信组态功能,这使得组态非常容易、简单。S7-300 PLC具有多种不同的通信接口,并通过多种通信处理器来连接AS-I总线接口和工业以太网总线系统;串行通信处理器用来连接点到点的通信系统;多点接口(MPI)集成在CPU中,用于同时连接编程器、PC机、人机界面系统及其他SIMATIC S7/M7/C7等自动化控制系统。
3. SIMATIC S7-400 PLC
S7-400 PLC是用于中性能范围的可编程序控制器。 S7-400 PLC采用模块化无风扇的设计,可靠耐用,同时可以选用多种级别(功能逐步升级)的CPU,并配有多种通用功能的模板,这使用户能根据需要组合成不同的系统。当控制系统规模扩大或升级时,只要适当地增加一些模板,便能使系统升级和充分满足需要。
通讯
SIMATIC S7-400拥有不同的通信选项:
组合了多点接口和DP主站,集成于所有CPU中:
用于同时连接PG/PC、HMI 系统、S7-200 和 S7-300 系统以及其它S7-400系统。额外的PROFIBUS DP接口,集成于多种型号的CPU中,用于成本高效地连接分布式I/O系统(例如ET 200)。
PROFINET CPU 上的集成式PROFINET接口,用于连接分布式I/O系统或者与其它控制器和PC系统进行通信。
通信处理机,用于连接PROFIBUS总线系统和工业以太网。
通信处理机,用于功能强大的点对点连接
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