鞍山西门子中国代理商交换机供应商

鞍山西门子中国代理商交换机供应商是一家专业代理西门子PLC、CPU、电源电缆、变频器、触摸屏、伺服机和低压软启动器等产品的公司。西门子作为国际知名品牌，其产品经过严格的质量控制和测试，具有可靠性高、性能好、寿命长等特点，深受广大用户的信赖和好评。

该公司所代理的西门子交换机是以其高效的数据通信传输和处理能力、可靠的网络连接和管理功能而著称的。该型号交换机具备灵活的配置、可扩展的端口数量和高可用性等特点，可以满足不同场合和需求的网络通信要求。该交换机产地位于德国，品质可靠。

西门子代理商6GK7542-1AX00-0XE0

通信模块 CM 1542-1 用于将 S7-1500 连接至 PROFINET 作为 IO 控制器 或 IO 设备： TCP/IP，ISO-on-TCP，不间断电源， S7 通信，IP-Broadcast Multicast，SNMPV1， 时间同步通过 NTP，2xRJ45(10/100 Mbit)。

西门子编程软件与PLCCPU通讯不上。

       编程软件STEP7 MicroWIN V4 SP9这是*新的版本。*高支持Win7 64bit。

       编程软件与S7-200通讯不上的原因有多种：

       1、PLC没通电。我在课堂上，经常有学生没给PLC实验箱通电就鬼喊。丢人现眼。

       2、PLC通信口、通信电缆损坏。

       3、已经打开一个STEP7 MicroWIN软件占用了通信端口，再开一个STEP7 MicroWIN软件界面时，无法连接。关闭多余的STEP7 MicroWIN编辑界面。

       4、没有正确设置PC/PG接口。很多时候我们用的USB/RS485的编程电缆，但此电缆未必选用USB连接。而是选用的串口。查看：插上通信电缆后，电脑（右键）-->属性（或管理）-->设备管理器，中多了什么设备，增添的串口编号多少。我想你的笔记本，多半也是用的PC/PPI电缆（USB），*有可能用的是虚拟的串口电缆。

       5、PLC正在运行，且此端口已经被定义为自由口通信模式（USS、modbus均属于自由口通信）。解决办法，将PLC置于stop状态，重新连接

晶体管输出和继电器输出
1.负载电压、电流类型不同

       负载类型：晶体管只能带直流负载，而继电器带交、直流负载均可。       电流：晶体管电流*大0.75A，继电器*大2A。       电压：晶体管可接直流24V（一般*大在直流30V左右，继电器可以接直流24V*大30V或交流220V）。

2.负载能力不同       晶体管带负载的能力小于继电器带负载的能力，用晶体管时，有时候要加其他东西来带动大负载（如继电器，固态继电器等）。

3.晶体管过载能力小于继电器过载的能力       一般来说，存在冲击电流较大的情况时（例如灯泡、感性负载等），晶体管过载能力较小，需要降额更多。

4.晶体管响应速度快于继电器       继电器输出型原理是CPU驱动继电器线圈，令触点吸合，使外部电源通过闭合的触点驱动外部负载，其开路漏电流为零，响应时间慢（约10ms）。       晶体管输出型原理是CPU通过光耦合使晶体管通断，以控制外部直流负载，响应时间快（约0.2ms甚至*小）。晶体管输出一般用于高速输出，如伺服／步进等，用于动作频率高的输出。

5.在额定工作情况下，继电器有动作次数寿命，晶体管只有老化没有使用次数限制       继电器是机械元件有动作寿命，晶体管是电子元件，只有老化，没有使用次数限制。继电器的每分钟开关次数也是有限制的，而晶体管则没有。晶体管也有大电流,如5A以上.是晶体管输出的当有后接继电器时,要特别注意继电器线圈极性(一般线圈上都接有保护二极管或指示灯),否则会烧坏晶体管)

电阻型远传压力表的阻值变化与压力测量值成线性关系。一般情况下，小测量值时的电阻值Rmin在3-30欧姆之间，测量值时的电阻值Rmax在340-400欧姆之间；要求供电电压不*过6V。

MM4变频器10V电源（端子1，2），要求总阻值R≥4.7千欧，不适合驱动远传压力表。如果使用电阻型远传压力表，可以使用变频器的24V电源，串联一个1.5千欧/1瓦的电阻分压，接线方法如下图所示。

上图中，R1为串联的1.5千欧/1瓦电阻。

则端子3、4间的电压，

（R为相应压力测量值时的远传表电阻值）

当处于测量值（对应量程）时，

当处于小测量值（对应量程0%）时，

注：

（1）因为变频器的24V电源并不是为进行供电设计的，如果测量出该电

源有偏差，以实际测量值代入上述公式计算；

（2）如果远传压力表的阻值偏高或者偏低，应根据实际情况选择R1的阻值；

（3）为了减小误差，对串联电阻R1的实际阻值也要进行测量。

任何一种控制系统都是为了实现被控对象的工艺要求，以提高生产效率和产品质量。在设计PLC控制系统时，应遵循以下基本原则：

1. *大限度地满足被控对象的控制要求

充分发挥PLC的功能，*大限度地满足被控对象的控制要求，是设计PLC控制系统的首要前提，这也是设计中*重要的一条原则。这就要求设计人员在设计前就要深入现场进行调查研究，收制现场的资料，收集相关**的国内、国外资料。要注意和现场的工程管理人员、工程技术人员、现场操作人员紧密配合，拟定控制方案，共同解决设计中的重点问题和疑难问题。

2. 保证PLC控制系统

保证PLC控制系统能够长期安全、可靠、稳定运行，是设计控制系统的重要原则。这就要求设计者在系统设计、元器件选择、软件编程上要全面考虑，以确保控制系统。例如：应该保证PLC程序不仅在正常条件下运行，在非正常情况下（如突然掉电再上电、按钮按错等），也能正常工作。

3. 力求简单、经济、使用及维修方便

一个新的控制工程固然能提高产品的质量和数量，带来巨大的经济效益和社会效益，但新工程的投入、技术的培训、设备的维护也将导致运行资金的增加。在满足控制要求的前提下，一方面要注意不断地扩大工程的效益，另一方面也要注意不断地降低工程的成本。这就要求设计者不仅应该使控制系统简单、经济，要使控制系统的使用和维护方便、，不宜盲目追求自动化和高指标。

4. 适应发展的需要

由于技术的不断发展，控制系统的要求也将会不断地提高，设计时要适当考虑到今后控制系统发展和完善的需要。这就要求在选择PLC、输入/输出模块、I/O点数和内存容量时，要适当留有裕量，以满足今后生产的发展和工艺的改进。

该公司所代理的西门子PLC、CPU、电源电缆、变频器、触摸屏、伺服机和低压软启动器等产品也都具备各自的优势和特点，能够满足不同行业和领域的应用需求。例如，西门子PLC以高速计算、高性价比、易扩展等特点，成为了工业自动化控制领域中的重要组成部分；而西门子伺服机则以其高速、高精度、安全稳定等特点，成为了机械设备控制领域中不可或缺的配件之一。

作为西门子的授权代理商，该公司拥有丰富的供应链资源、优质的产品和完善的售后服务，能够为用户提供全方位的技术支持和解决方案，帮助用户提高生产效率和降低成本。