合肥西门子中国一级代理商CPU供应商采购
SIMATIC S7-200系列PLC适用于各行各业,各种中的检测、监测及控制的自动化。S7-200系列的强大功能使其无论在运行中,或相连成网络皆能实现复杂控制功能。因此S7-200系列具有高的性能/价格比。
这种方式简单,都与地隔离,都不需要接地,但是输入信号(传感器)负端与MANA 电压超过UCM限制,例如SM331(6ES7331-7KF02-0AB0)为2.5 VDC,需要短接信号负端与MANA ,否则会出现超上限问题。现场可以查看一下,几乎所有超上限问题都是没有连接信号负端与MANA 。如果UISO 超过限制,例如75V DC,需要连接信号负端、MANA 端以及接地端M,这时模块以大地M端为参考电位,实际变为非隔离使用了,这种情况很少见。
有的模块通道组间都是隔离的,没有MANA ,例如模块6ES7331-7NF10-0AB0,接线如图2所示:
这时每一个通道组(每组2通道)的M-是MANA ,输入通道组间UCM 为以达到75VDC。
都隔离的情况下连接信号负端与MANA 端可以了(2线制和电阻测量除外)。手册每个模块接线图中MANA都是建议接地的,我认为这是在接地良好、不会产生共模电压(例如单端接地)的情况下。
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使用非隔离的模拟量模块连接隔离的传感器
这回我来讲讲使用非隔离的模拟量模块连接隔离的传感器的情况,模块的MANA与地M不隔离,这样必须连接MANA与地M,模拟量的参考点电位变成地M,典型接线如图3所示:
非隔离的模块都要求连接连接MANA与地M,例如模块SM334(6ES7334-0CE01-0AA0),在提示中强调必须连接,下面为引用手册的提示部分。
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使用隔离的模拟量模块连接非隔离的传感器
传感器不隔离,那么信号源端以传感器本地的地为基准点电位。模块是隔离的,以MANA点为测量基准电位。典型接线如图4所示:
从图4可以看到,非隔离的传感器信号负端在源端接地,但是如果连接多个非隔离的传感器并且分布在不同的地方(不同的接地点),这种情况下比较麻烦。各个传感器信号的负端会有共模电压UCM ,为了UCM ,将各个信号的负端在源端使用短而粗的导线进行等电位连接,由于模块的MANA和信号源端的地可能存在电位差,还要将MANA与源端的地进行等电位连接。在这里不能在模块处进行短接,否则不能UCM。
如果工厂接地不好,还是使用隔离的传感器。
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使用非隔离的模拟量模块连接非隔离的传感器
如果使用非隔离的模拟量连接非隔离的传感器,那么一定将所有的点接地并进行等电位处理。典型接线如图5所示:
从图5可以看到,按照隔离与非隔离的要求,模块不隔离,必须连接MANA与地M,传感器不隔离则需要连接信号负端到本地的地,这样一边以信号源的地作为基准点,一边以模块的地M作为基准点,为了两者之间的电位差(共模电压UCM),需要使用足够粗的导线进行等电位连接。
如果整个工厂有等电位的接地网,使用非隔离的仪表和模块比较简单,只需要连接MANA到本地的地M即可,因为每个点都等电位。往往事与愿违,由于非隔离的仪表价格便宜,越是使用这样仪表的地方,地通常打得都不会好,更别提接地网和等电位连接了。不采取措施肯定有问题,必须保证等电位。使用万用表可以测量,那是因为万用表与地是隔离的,的共模电压UCM 也可能不同 ,与模块不在相同的条件下。建议使用隔离的传感器和模块。
讲了一系列的接线方式,终的结论是模拟量接线的几种方式都集中在一点上,
是信号源端与测量端一定要等电位。
讲到这里我觉得还是要再扩展一下,利用这个原则同样也可以解决数字量接线问题。下面是在现场遇见的一个问题,
如图6所示,CPU与I/O的供电分开,I/O是一个非隔离模块,当现场给出信号,但是I/O模块的输入灯没有点亮,在CPU中也不能读出,使用万用表测量,在端子上有24V电压。模块没有问题,将两个电源PS的M端短接,可以检测到输入信号,这也是由于参考点电位不同造成的。
希望一点小小的提示可以帮助大家解决现场模拟量接线的问题。
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1.数字量模块
1)数字量输入模块
数字量输入模块将现场过程送来的数字信号电平转换成S7-300内部信号电平。
A.数字量输入模块SM321(需要外接24V电源供电)
SM321有四种类型的模块:直流16点输入、直流32点输入、交流16点输入、交流8点输入,其中常用的是直流的输入。
附图:
B.数字量输出模块SM322(需要外接24V电源供电)
数字量输出模块SM322将S7-300内部信号电平转换成国产所要求的外表信号电平,可直接用于驱动电磁阀、接触器、小型电动机和电动机启动器等。
晶体管输出模块只能带直流负载,属于直流输出模块;
可控硅输出方式属于交流输出模块;
继电器触点输出方式的模块属于交直流两用输出模块
从响应速度上看,晶体管响应快,继电器响应慢;从隔离效果及应用灵活性角度来看,以继电器触点输出型。
附图:
C.数字量I/O模块SM323(需要外接24V电源供电)
SM323模块有两种类型:带有8个共地输入端和8个共地输出端、带有16个共地输入端和16个共地输出端。两种特性相同。I/O额定负载电压24VDC,输入电压“1”信号电平为11~30V,“0”信号电平为-3~+5V,I/O通过光耦与背板总线隔离。在额定输入电压下,输入延迟为1.2~4.8ms。输出具有电子短路保护功能。
附图:
2)模拟量模块
A.模拟量输入模块SM331(需要外接24V电源供电)
模拟量输入(简称输入(AI))模块SM331目前有三种规格型号,即8AI*12模块、2AI*12位模块和8AI*16位模块。
SM331主要由A/D转换补缴、模拟切换开关、补偿电路、恒流源、光电隔离部件、逻辑电路等组成。A/D转换补缴是模块的**,其转换原理采用积分方法,被测量模拟量的精度是所设定的积分时间的正函数,也及积分时间越长,被测值的精度越高。SM331可选四档积分时间:2.5ms、16.7ms、20ms和100ms,相对应的以为表示的精度为8、12、12和14。
B.模拟量输出模块SM332(需要外接24V电源供电)
用于调节电平器输出转速、调节阀的开度等。
C.模拟量输入/输出模块SM334(需要外接24V电源供电)
用于连接模拟量传感器和连接器。
3)模拟量值的表示方法
S7-300的CPU用16位的二进制补码表示模拟量值。位为符合为S,“0”表示正值,“1”表示负值,被测值的精度可以调整,取决于模拟量模块的性能和它的设定参数,对于精度小于15位的模拟量值,低字节中幂项低的位不用。
注:图中1后的位表示都不使用
4)上传几张本人工程项目中SM模块使用配置图
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西门子兼容模块是西门子200和300系列的PLC上面的模块,外形与西门子模块相近,又有自己的商标。功能完全兼容西门子PLC且在原有基础上有扩展。如:8路热电偶模块。32路数字量模块。都有自己的技术和商标,区别于一般的**产品,产品上没有西门子LOGO。
模拟量模块
----浔之漫智控技术(上海)有限公司
司经销合信/CO-TRUST科思创西门子PLC;S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 触摸屏,变频器,6FC,6SNS120 V10 V60 V80伺服数控备件:原装进口电机,电线,电缆,
式结构的特点是非常紧凑、体积小、成本低、安装方便。
根据用户不同的要求,西门子为用户选配不同的OP单元,如:OP030,OP031,OP032,OP032S等,其中OP031为常用。推动重大技术和产品创新,企业要以更加有效务实的解决方案推动互联网和工业的融合发展。七、由信息阻断造成工控机“死机”与S7-200PLC比较,S7-300PLC采用模块化结构,具备高速(0.6~0.1μs)的指令运算速度;用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算;一个带标准用户接口的软件工具方便用户给所有模块进行参数赋值;方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作系统内,人机对话的编程要求大大减少。
除了设计该机床正常工作所需各种功能的PLC程序外,针对于该数控龙门加工中心功能,也作了以下PLC程序设计及调试。对于不同类型的电缆,屏蔽材料也不一样,主要有:铜丝编织、铜丝缠绕、铝丝(铝合金丝)编织、铜带、铝箔、铝(钢)塑带、钢带等绕包或纵包等。调制解调器没有响应,并产生了出错消息4501。一般来说,这类模块称为负载点(POL)电源供应系统或使用点电源供应系统(PUPS)。PLC上的状态指示灯在大家调试维修的时候可以帮助我们更快的了解问题之所在,因此,明白西门子PLC的状态指示灯的含义,在PLC维修中显得十分重要了。
(3)信号模块(SM)可以分为机、中档机和低档机。变频空调具有舒适、节能等优点。西门子电机软启动器的主接线方法实例43:用定时器实现周期脉冲触发控制详细资料:西门子触摸屏详细资料说明:主要特征:200V-240V±10%,单相/三相,交流,0.12kW-45kW;380V-480V±10%,三相,交流,0.37kW-250kW;矢量控制方式,可构成闭环矢量控制,闭环转矩控制;高过载能力,内置制动单元;三组参数切换功能。做不到上述四点中的任何一点,你的自动化产品即便如花一样美丽,用户也不会有任何兴趣。
但无论采用哪一种方法所得到的控制器参数,都需要在实际运行中进行后调整与完善。POINTER参数类型保存了下列信息:DB号(如果DB中没有保存任何数据时为0)。22菜单命令“工具”→“选项”→“一般”标签,可更改编辑器(LAD、FBD或STL)和编程模式(SIMATIC或IEC1131-3)。开关电源模块作为一种电力电子集成器件,在选用中应注意以下几点:电流选择编辑因开关电源工作效率高,一般可达到80%以上,故在其输出电流的选择上,应准确测量或计算用电设备的重庆索利亚电气设备有限公司吸收电流,以使被选用的开关电源具有高的性能价格比,通常输出计算公式为:Is=KIf式中:Is—开关电源的额定。
如果运行也正常,那要针对每个点进行试验了,看看哪个点是不是有问题。图4-245BF三相反应式步进电机实物图无让人欣慰的是,工信部从2013年开始开展了“扶助小微企业”的专项行动,让更多的中小企业,不光是在产业链为大企业配套创造一个条件,更多的是在创新链当中发挥中小企业的活力、动力和创业创新。而且,自适应天线可提高读写的可靠性,RF685R还可在高反射环境中完成高难度的识别任务,确保高读取正确率。设计资源则是在国外设立研发技术中心,开发贴近本土的产品或者弥补国内设计能力的不足,还可以形成**不间断产品开发,以缩短研发周期,如华为、、联想等企业国外建立了研发机构。
在继承西门子编程软件强大功能的基础上,融入了更多的人性化设计,如新颖的带状式菜单,全移动式界面窗口,方便的程序注释功能,强大的密码保护等。在体验强大功能的同时,大幅提高开发效率,缩短产品上市时间。
西门子S7-200的PLC串口通讯有哪些?
1、基本的是PPI方式,本机CPU都集成这个接口,可以通过它来编程调试,连接HMI,也可以用于多个S7200之间做主从通讯。
2、兼容的MPI方式,S7200的PPI口可以作为MPI网络上的从站,被作为主站的S7300/400或者HMI来访问。
3、自由口方式,本机的PPI口可以设定为自由口方式用于和第三方的串口设备通讯,用户需要自己定义波特率、数据位数、奇偶校验等协议参数。
4、USS通讯方式,用于通过通讯的方式控制西门子的传动设备,主要库程序支持,基于自由口开发。
5、MODBUS方式,支持MODBUS RTU通讯方式,可以作为网路上的主站,也可以作为网络上的从站,同样是基于自由口开发。
6、Profibus-DP方式,需要扩展EM277模块才可以,只能作为Profibus网路上的从站。
7、以太网方式,需要扩展CP243-1模块才可以,可以作为以太网上的服务器或者客户端,多支持8个连接。
8、OPC方式,主要用于支持第三方的组态软件,需要安装PC ACCESS软件来配置,底层支持PPI、Profibus、以太网。
S7-200 CPU 上的通讯口支持哪些讯协议?
1)PPI 协议:西门子专为S7-200 开发的通讯协议
2)MPI 协议:不完全支持,只能作从站
3)自由口模式:由用户自定义的通讯协议,用于与其他串行通讯设备通讯(如串行打印机等)。
2. S7-200 编程软件Micro/WIN 提供了通过自由口模式实现的通讯功能:
1)USS 指令库:用于S7-200 与西门子变频器(MM4 系列、SINAMICS G110 和老的MM3 系列)
2)Modbus RTU 指令库:用于与支持Modbus RTU 主站协议的设备通讯
S7-200 CPU 上的两个通讯口基本一样,没有什么的区别。它们可以各自在不同的模式、通讯速率下工作;它们的口地址甚至也可相同。分别连接到CPU 上两个通讯口上的设备,不属于同一个网络。
3.另外,还有:
1).S7-200 CPU可以通过EM277 PROFIBUS-DP 从站模块连入PROFIBUS-DP网,主站可以通过EM277对S7-200 CPU进行读/写数据。
2).S7-200系统拥有一种智能模块CP243-1,它是以太信处理器,可用它将S7-200系统连接到工业以太网(IE)中。
6E可编程控制器应用系统设计与调试的主要步骤
( 1 )深入了解和分析被控对象的工艺条件和控制要求
a .被控对象是受控的机械、电气设备、生产线或生产过程。
b .控制要求主要指控制的基本方式、应完成的动作、自动工作循环的组成、必要的保护和联锁等。对较复杂的控制系统,还可将控制任务分成几个立部分,这种可化繁为简,有利于编程和调试。
( 2 )确定 I/O 设备
根据被控对象对 PLC 控制系统的功能要求,确定系统所需的用户输入、输出设备。常用的输入设备有按钮、选择开关、行程开关、传感器等,常用的输出设备有继电器、接触器、指示灯、电磁阀等。
( 3 )选择合适的 PLC 类型
根据已确定的用户 /O 设备,统计所需的输入信号和输出信号的点数,选择合适的 PLC 类型,包括机型的选择、容量的选择、 I/O 模块的选择、电源模块的选择等。
( 4 )分配 I/O 点
分配 PLC 的输入输出点,编制出输入 / 输出分配表或者画出输入 / 输出端子的接线图。接着九可以进行 PLC 程序设计,同时可进行控制柜或操作台的设计和现场施工。
( 5 )设计应用系统梯形图程序
根据工作功能图表或状态流程图等设计出梯形图即编程。这一步是整个应用系统设计的**工作,也是比较困难的一步,要设计好梯形图,先要十分熟悉控制要求,同时还要有一定的电气设计的实践经验。
( 6 )将程序输入 PLC
当使用简易编程器将程序输入 PLC 时,需要先将梯形图转换成指令助记符,以便输入。当使用可编程序控制器的编程软件在计算机上编程时,可通过上下位机的连接电缆将程序下载到 PLC 中去。
( 7 )进行软件测试
程序输入 PLC 后,应行测试工作。因为在程序设计过程中,难免会有疏漏的地方。因此在将 PLC 连接到现场设备上去之前,必需进行软件测试,以排除程序中的错误,同时也为整体调试打好基础,缩短整体调试的周期。
( 8 )应用系统整体调试
在 PLC 软硬件设计和控制柜及现场施工完成后,可以进行整个系统的联机调试,如果控制系统是由几个部分组成,则应先作局部调试,然后再进行整体调试;如果控制程序的步序较多,则可行分段调试,然后再连接起来总调。调试中发现的问题,要逐一排除,直至调试成功。
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