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频率设定信号增益此功能仅在用外部模拟信号设定频率时才有效。它是用来弥补外部设定信号电压与变频器内电压(+10V)的不一致问题;同时方便模拟设定信号电压的选择,设定时,当模拟输入信号为较大时(如10V、5V或20mA),求出可输出f/V图形的频率百分数并以此为参数进行设定即可;如外部设定信号为0-5V时,若变频器输出频率为0-50Hz,则将增益信号设定为200%即可。13、转矩限制可为驱动转矩限制和制动转矩限制两种。它是根据变频器输出电压和电流值,经CPU进行转矩计算,其可对加减速和恒速运行时的冲击负载恢复特性有显著改善。转矩限制功能可实现自动加速和减速控制。假设加减速时间小于负载惯量时间时,也能保电动机按照转矩设定值自动加速和减速。驱动转矩功能提供了强大的起动转矩,在稳态运转时,转矩功能将控制电动机转差,而将电动机转矩限制在较大设定值内,当负载转矩突然增大时,甚至在加速时间设定过短时,也不会引起变频器跳闸。在加速时间设定过短时,电动机转矩也不会*过较大设定值。驱动转矩大对起动有利,以设置为80~*较妥。

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比如所有标准架构中都会有的控制指令的下发以及状态的反馈,那这些就是一些共性的规律。标准化架构只是把这些共性的内容通过一定规范的PLC程序和方法体现出来,只是在
这个规范中要和自身工艺相结合。所以,标准化其实是一群对象共性的内容的提炼和总结,让这些共性的东西规范化,这样就让编程人员聚焦在工艺的研究上,让工艺*加的成熟
和进步。也就是说,很多标准化的规范和方法,更多是具有借鉴参考意义。当然,这不是说企业自身都能自己搞成一个标准化体系,这些共性的内容没有一定的时间经验和积累,
很可能您总结的内容不是很全面,这样就变成了您的标准化之路一直在路上。3、工艺标准化是不是有了上述说的两个方面的内容,所谓的标准化就实现了呢?非也,请参考
下面的图示列举的内容。图2 设备标准化系统图标准化的目的是提高质量和效率,但标准化的基准一定是基于设备工艺。当完整的标准化做好以后,对于任意一个工艺设备,
只要通过合适的指引,比如工艺代码编号,其整个工艺设备的各个标准资料和软件都有队形的资料和指导说明。比如上图,只要知道设备的工艺代码,那该工艺设备的机械结构
和运行数据就是一个标准设计,这些数据和说明可以在这一类的设备工艺说明书中可以了解到*详细的内容。对应的,该设备的标准图纸也会随着工艺代码而出现,并且在整个
标准电气图纸架构中有相关的接口融入到整个系统的电气设计图纸中。

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好我们继续往右看,HL 是变频器主回路上的电源指示灯,指示灯和一个限流电阻串接在了正负直流母线电压之间,这样外部三相电源一送电,HL就会发光,指示电源亮。当三相电源断电后,由于滤波电容是储能元件,此时直流母线端子仍旧有电压。需要等指示灯熄灭后才能进行维修接线。防止施工人员触电。3、制动回路直流母线电压加在了大功率晶体管VB(IGBT)的集电极与发射*之间,VB也叫制动单元,VB的导通由变频器芯片控制,VB上还串联了变频器的制动电阻RB,这是变频器内部自带的制动电阻,组成了
变频器制动回路。我们知道,由于电机的绕组是感性负载,在*停止的瞬间都会产生一个较大的反向电动势,这个反向电压的能量会通过续流二极管VD7~VD12使直流母线上的电压升高,这个电压高到一定程度会击穿逆变管V1~V6 和整流管VD1~VD6。当有反向电压产生时,控制回路控制VB导通,电压就会通过VB在电阻RB上释放掉。当电机功率较大时,使用大功率变频器还可+和PR端子并联外接电阻。能*消耗掉直流母线的电压。 一般情况下“+”端和P1端是由一个短路片短接上的,如果断开,这里可以接外加的
直流电抗器,直流电抗器的作用是改善电路的功率因数。衡量通用变频器性能的主要指标有控制方式、起动转矩、转矩控制精度、速度控制精度、控制信号种类、速度控制方式、多段速度设定、载波频率、频率跳跃功能、通信接口等。变频器的正确选用对于机械设备电控系统的正常运行是至关重要的。昌晖仪表建议选择变频器时*弄清机械设备的类型、负载转矩特性、调速范围、静态速度精度、起动转矩和使用环境要求等现场要求,然后决定选用何种控制方式和防护结构的变频器较合适。所谓合适是在满足机械设备的实际工艺生产要求和使用场合前提下,实现变频器应用的较佳性价比。具体来讲,低压通用变频器的选择包括低压通用变频器的型式选择和容量选择两个方面,选择变频器的基本原则有两方面:变频器功能特性能保可靠地实现工艺要求,获得比较好的性价比。

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